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縮頸雙關(guān)雙斷閥顧名思義他是一款內(nèi)通經(jīng)縮小的雙關(guān)斷閥門,相比全通經(jīng)的流量大概是70%左右,驅(qū)動方式:DN40-DN100手動、DN150以上渦輪,也可以使用電動實現(xiàn)自動液位高低控制。可制作公稱通徑DN40-DN600,公稱壓力PN1.6-4.0MPa,閥體材質(zhì);WCB/CF8,適用介質(zhì):氣體、油品類。閥門的設(shè)計與制造按API16D規(guī)定;閥門的結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10的規(guī)定;法蘭連接尺寸按ANSI B16.2的規(guī)定;閥門的檢查與試驗按API598及API16D的規(guī)定。
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主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi),中間為流道口,兩側(cè)為斜楔面,在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。
閥瓣是主密封件,閥瓣的表面為圓柱面,可達到B級硬密封精度,在該圓柱面上銑有一圈溝槽,采用模壓硫化的方法在其中永九嵌有主密封圈(氟化橡膠或橡膠等),當(dāng)閥門關(guān)閉時可形成硬軟密封。
雙關(guān)雙斷及泄放功能閥門的工作原理關(guān)鍵是安裝在旋塞上的兩片密封滑片的動作。
閥門關(guān)閉
閥門關(guān)閉時,先旋轉(zhuǎn)手輪,將旋塞及密封滑片旋轉(zhuǎn)90°,然后旋塞向下移動,隨著旋塞的運動時推動密封滑片向閥體內(nèi)腔封面直至彈性密封圈被均勻地擠壓到閥孔上下端,形成密封。
閥門開啟
閥門開啟時,先旋轉(zhuǎn)手輪提升旋塞,將密封滑片從閥體兩側(cè)密封面拉回。當(dāng)滑片*收回脫離閥體密封面后,繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,使旋塞及密封滑片旋轉(zhuǎn)90°,閥門處于開啟位置。
關(guān)于密封
彈性密封圈是模壓成型在滑片的溝槽中,隨著密封滑片向閥門的進出口移動,密封圈子也逐漸被壓入溝槽中,經(jīng)過機械加工的滑片表面與閥體內(nèi)腔形成二級金對金屬密封防止彈性密封圈子繼續(xù)被壓,并且具有防火功能。
雙關(guān)雙斷及泄放
這是一種通過兩個切斷閥和一個在其中間的泄放閥達到*隔斷兩端管線目的的方法,關(guān)閉兩主要閥門關(guān)開啟泄放閥可提高被系統(tǒng)的安全性。如果第1個閥門泄漏,漏離的介質(zhì)可由開啟的泄放閥導(dǎo)出。
雙密封方式
兩個獨立的密封滑片在閥孔上下端壓緊(雙關(guān)斷),當(dāng)閥門關(guān)閉時,泄放閥被打開,檢驗密封效果(泄放)。
1.閥門在開關(guān)過程中,閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸,因此,密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長,開關(guān)力矩小;
2.閥門在維修時,不需將閥門從管線上拆下,只需將閥門底蓋拆開,調(diào)換一對滑片即可,維修十分方便;
3.閥體及旋塞為縮徑,可以減輕成本;
4.閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻,密封區(qū)域堅硬光滑;
5. 滑片上的彈性密封采用氟橡膠,并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯;
6. 閥門具有自動泄放裝置(備選),在閥門*關(guān)閉后,防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果;
7. 閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步,可以準確顯示閥門的開關(guān)狀態(tài)。
1、公稱通徑(全通經(jīng)/縮頸)
2、公稱壓力
3、有無結(jié)構(gòu)長度要求
4、新裝閥還是更換閥
5、驅(qū)動方式
6、使用介質(zhì)
7、介質(zhì)特性